mole abrasive trasportatori e coclee

Mole abrasive, trasportatori e coclee: attrezzature da non sottovalutare

Il problema: attrezzature apparentemente “semplici” ma molto pericolose

Nel contesto produttivo si tende a concentrarsi sulla sicurezza delle grandi attrezzature, trascurandomacchine più comuni e diffuse, come:

  • Mole abrasive
  • Nastri trasportatori
  • Coclee
  • Alberi di trasmissione
  • Rulli o organi di presa

❌ Queste attrezzature, se non protette e manutenute correttamente, rappresentano unserio rischio di tagli, schiacciamenti, trascinamenti e proiezioni di materiale.


Cosa dice l’Allegato V – Parte III, punto 3.5

IlD.Lgs. 81/08 – Allegato Vstabilisce una serie direquisiti specificiper attrezzature “accessorie” o “complementari”, che spesso accompagnano le macchine principali nei processi industriali.

Tipo di attrezzaturaRequisiti minimi di sicurezza
Mole abrasiveDevono essere dotate dicuffie protettive,schermi trasparenti,dispositivi di arresto rapidoeetichettatura chiara del tipo di disco
Trasportatori a nastro o rulloDevono avereprotezioni su rulli di estremità,barriere contro l’accesso accidentale,interruttori di emergenzalungo tutta la linea
CocleeDevono esserecompletamente carterate, con accessi limitati solo per manutenzione einterruttore di emergenzaaccessibile
Organi di trasmissione rotantiNecessitano dicarter rigidioripari interbloccatie devono esseresegnalati visivamentecon apposita cartellonistica

Esempio pratico: mole abrasiva da banco

Una classicamola da banco, priva di cuffia e condisco danneggiato, può diventare un’arma:

  • se il disco si rompe a 3.000 rpm, leschegge diventano proiettili,
  • senza protezione,mani, occhi e voltodell’operatore sono completamente esposti.

✅ L’Allegato V impone:

  • cuffia protettiva integrale,
  • schermo regolabile trasparente,
  • marchiatura CE e disco integro e compatibile,
  • frequenza di controllo periodica.

✅ Checklist per le attrezzature “minori”

  • Le mole sonoprotette da cuffie e schermi di sicurezza?
  • I trasportatori hannoripari su rulli e punti di schiacciamento?
  • Le coclee sonointeramente chiuse e inaccessibili durante il funzionamento?
  • Gliorgani rotantisonosegnalati e protettida contatto?
  • Esistonointerruttori di emergenzaposizionati in punti facilmente raggiungibili?

Perché adeguare anche le “piccole” attrezzature?

Sono spessoutilizzate più volte al giorno, da più persone
L’abitudine porta asottovalutare i pericoli
In caso di incidente, il datore di lavoronon può invocare la “banalità” della macchina

✔️ Al contrario, adeguarle significa:

  • tutelare concretamente i lavoratori,
  • dimostrarediligenza e prevenzione documentata,
  • migliorarel’immagine aziendale in ottica ISO 45001o audit cliente.

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