Assessment UNI EN 1090

Verifica gli obblighi UNI EN 1090 per carpenteria metallica e componenti strutturali

Se produci strutture metalliche, componenti in acciaio o alluminio destinati a uso strutturale, potresti avere obblighi legati a UNI EN 1090, controllo di produzione in fabbrica, saldatura, documentazione tecnica e marcatura CE.

Cosa puoi verificare

  • Se realizzi componenti strutturali
  • Se può servirti la UNI EN 1090
  • Se hai un FPC adeguato
  • Se saldatura e procedure sono gestite
  • Se serve una valutazione tecnica LDG
Errore frequente

Molte carpenterie scoprono l’obbligo solo quando il cliente chiede la documentazione

La UNI EN 1090 non riguarda tutte le lavorazioni metalliche, ma quando il componente ha funzione strutturale la mancanza di FPC, procedure, controlli e documenti può bloccare forniture, commesse e certificazioni.

Campo applicazione non chiaro

L’azienda non distingue tra semplice lavorazione metallica e componente strutturale soggetto a requisiti specifici.

FPC non strutturato

Il controllo di produzione in fabbrica non è formalizzato con procedure, registrazioni, controlli e responsabilità.

Documentazione incompleta

Saldature, materiali, qualifiche, controlli e dichiarazioni non sono gestiti in modo coerente con la commessa.

Verifica preliminare

Rispondi al quiz e individua il primo livello di rischio UNI EN 1090

L’assessment serve a orientarti: non sostituisce un’analisi tecnica completa, ma ti aiuta a capire se la tua attività può essere coinvolta dagli obblighi UNI EN 1090.

È utile per carpenterie metalliche, officine, produttori di componenti in acciaio o alluminio, aziende che lavorano su strutture, telai, scale, parapetti, piattaforme, cancelli strutturali e componenti destinati a opere di costruzione.

TempoCirca 2 minuti.
ObiettivoCapire se serve una verifica UNI EN 1090 approfondita.
RisultatoOrientamento su FPC, saldatura, documenti e prossimi passi.
LDG SERVICE SRL
Numero Verde 800 973 313
info@ldgservice.it
www.ldgservice.it
EN 1090 Assessment

Assessment UNI EN 1090

Valutazione preliminare del livello di presidio su controllo di produzione in fabbrica (FPC), tracciabilita, qualifiche, documentazione tecnica e readiness verso verifiche e audit relativi alla UNI EN 1090.

Step 1 di 60%
' + reportClone.outerHTML + '
' ); printWindow.document.close(); printWindow.onload = function(){ setTimeout(function(){ printWindow.focus(); printWindow.print(); }, 700); }; } function buildResult(){ var answers = getAnswers(); var scores = { "FPC":0, "Tracciabilita":0, "Saldature":0, "Documentazione":0, "Governance":0 }; Object.keys(answers).forEach(function(key){ var a = answers[key]; if (a.score !== null && a.area) { scores[a.area] += a.score; } }); var fpc = pctFromScore(scores["FPC"], 12); var traceability = pctFromScore(scores["Tracciabilita"], 12); var welding = pctFromScore(scores["Saldature"], 12); var documentation = pctFromScore(scores["Documentazione"], 12); var governance = pctFromScore(scores["Governance"], 12); var overall = Math.round((fpc + traceability + welding + documentation + governance) / 5); var badgeClass = riskBadgeClass(overall); var maturity = maturityLabel(overall); var findings = buildCriticalFindings(answers); var focusMap = { "fpc": "FPC e organizzazione produttiva", "traceability": "Tracciabilita materiali e lotti", "welding": "Saldature, qualifiche e controlli", "docs": "Documentazione tecnica, DoP e marcatura CE" }; var focus = answers.en_focus ? (focusMap[answers.en_focus.value] || answers.en_focus.label) : 'Sistema complessivo EN 1090'; var title = overall >= 75 ? 'Sistema EN 1090 complessivamente strutturato' : (overall >= 45 ? 'Sistema EN 1090 parziale con gap rilevanti' : 'Sistema EN 1090 ad alta esposizione'); var summary = overall >= 75 ? 'Il profilo emerso segnala una base complessivamente solida. La priorita non appare di primo impianto, ma di consolidamento, mantenimento e maggiore auditabilita del sistema EN 1090.' : (overall >= 45 ? 'L\'assessment evidenzia una struttura presente ma non pienamente robusta. I gap riguardano coerenza tra FPC, tracciabilita, controlli, documentazione tecnica e capacita di sostenere verifiche.' : 'Il profilo emerso suggerisce una vulnerabilita elevata: il sistema appare ancora troppo dipendente da prassi informali, con rischio di non tenuta sul piano produttivo, documentale e di auditabilita.'); var riskText = overall >= 75 ? 'Il rischio non appare critico nel breve periodo, ma la tenuta del sistema dipende dalla continuita di controlli, aggiornamenti, rintracciabilita ed evidenze documentali.' : (overall >= 45 ? 'Esiste un rischio concreto che il sistema non sia pienamente difendibile in caso di audit, mantenimento o verifica tecnica.' : 'Il rischio principale non e solo formale: l\'assenza di una struttura chiara e documentata puo riflettersi su produzione, materiali, saldature, dichiarazioni ed evidenze.'); var proposal = 'Assessment tecnico orientato a FPC, tracciabilita, saldature, documentazione tecnica, DoP, marcatura CE strutturale e auditabilita del sistema, con priorita specifica su ' + focus + '.'; var nextStep = overall >= 75 ? 'Si raccomanda una verifica tecnica di consolidamento per rafforzare la tenuta del sistema, aumentare l\'auditabilita e ridurre il rischio di scostamenti progressivi.' : (overall >= 45 ? 'Si raccomanda una gap analysis tecnica per definire priorita operative, riallineare sistema produttivo e documentale e rendere il presidio piu difendibile.' : 'Si raccomanda un assessment prioritario per ricostruire le basi del sistema EN 1090, mettere sotto controllo i punti piu esposti e impostare una roadmap realistica di adeguamento.'); resultBox.innerHTML = '
' + '
' + '
' + 'LDG Service' + '
LDG SERVICE SRL
Numero Verde 800 973 313
info@ldgservice.it
www.ldgservice.it
' + '
' + '

Assessment UNI EN 1090

' + '

Report sintetico di valutazione preliminare su FPC, tracciabilita, saldature, documentazione tecnica e governance

' + '
' + '
' + '
EN 1090 Index' + overall + ' /100
' + '
Maturita' + maturity + '
' + '
Focus percepito' + focus + '
' + '
Obiettivo' + (answers.en_goal ? answers.en_goal.label : 'Non definito') + '
' + '
' + '
' + '
' + '' + title + '' + '

Executive Summary

' + '

' + summary + '

' + '
' + '
' + '

Critical Findings

' + '
    ' + findings.map(function(i){ return '
  • ' + i + '
  • '; }).join('') + '
' + '
' + '
' + '

Rischio verifica / audit

' + '

' + riskText + '

' + '
' + '
' + '

Lettura score per area

' + '

FPC: ' + fpc + '/100
Tracciabilita: ' + traceability + '/100
Saldature: ' + welding + '/100
Documentazione: ' + documentation + '/100
Governance: ' + governance + '/100

' + '
' + '
' + '
' + '

Profilo di presidio

' + '
' + '
' + '
' + '

Prossimo step consigliato

' + '

' + nextStep + '

' + '
' + '
' + '
' + '
' + '
' + '

Priority Actions

' + '
    ' + '
  • ' + (fpc < 60 ? 'Rafforzare FPC, controlli, responsabilita e aggiornamento del sistema produttivo.' : 'Consolidare il presidio FPC con verifiche e aggiornamenti periodici.') + '
  • ' + '
  • ' + (traceability < 60 ? 'Rendere piu robusti identificazione materiali, certificati, lotti e collegamento alle commesse.' : 'Mantenere la coerenza della tracciabilita e la pronta reperibilita delle evidenze.') + '
  • ' + '
  • ' + (welding < 60 ? 'Formalizzare meglio qualifiche, processi speciali, verifiche e gestione delle anomalie.' : 'Consolidare il presidio su saldature, qualifiche e controlli associati.') + '
  • ' + '
  • ' + (documentation < 60 ? 'Rendere piu difendibili DoP, marcatura CE, revisioni e documentazione tecnica.' : 'Mantenere l\'allineamento tra documenti, produzione e dichiarazioni.') + '
  • ' + '
  • ' + (governance < 60 ? 'Rafforzare controlli interni, monitoraggio e auditabilita del sistema.' : 'Mantenere la leggibilita del sistema e la prontezza in caso di verifica.') + '
  • ' + '
' + '
' + '
' + '

Proposta operativa LDG

' + '

' + proposal + '

' + '
' + '
' + '

Valore della verifica

' + '
    ' + '
  • ' + (overall >= 75 ? 'conferma della tenuta effettiva del sistema' : (overall >= 45 ? 'identificazione delle aree piu esposte' : 'messa in sicurezza del presidio complessivo')) + '
  • ' + '
  • ' + (overall >= 75 ? 'migliore readiness verso verifiche e mantenimento' : (overall >= 45 ? 'priorita operative realistiche e sequenziali' : 'ricostruzione della base produttiva e documentale')) + '
  • ' + '
  • ' + (overall >= 75 ? 'riduzione del rischio di scostamenti progressivi' : (overall >= 45 ? 'allineamento tra documenti, materiali, saldature e produzione' : 'riduzione del rischio di non tenuta in audit')) + '
  • ' + '
  • ' + (overall >= 75 ? 'rafforzamento della governance del sistema' : (overall >= 45 ? 'trasformazione del sistema da reattivo a difendibile' : 'impostazione di una roadmap di adeguamento realistica')) + '
  • ' + '
' + '
' + '
' + '

Orientamento prevalente

' + '

Profilo: ' + (answers.en_profile ? answers.en_profile.label : 'Non definito') + '
Obiettivo: ' + (answers.en_goal ? answers.en_goal.label : 'Non definito') + '
Focus: ' + focus + '

' + '
' + '
' + '' + '
'; resultBox.style.display = 'block'; downloadBtn.style.display = 'inline-flex'; drawRadar( resultBox.querySelector('.ldgen1090-radar-canvas'), [fpc, traceability, welding, documentation, governance], badgeClass ); var wpResult = root.querySelector('#wpforms-16961-field_5'); var wpScore = root.querySelector('#wpforms-16961-field_6'); var wpSector = root.querySelector('#wpforms-16961-field_7'); var wpCritical = root.querySelector('#wpforms-16961-field_8'); if (wpResult) wpResult.value = maturity; if (wpScore) wpScore.value = overall + '/100'; if (wpSector) wpSector.value = 'UNI EN 1090 - ' + focus; if (wpCritical) wpCritical.value = findings.join(' | '); formQuiz.style.display = 'block'; progressFill.style.width = '100%'; stepPercent.textContent = '100%'; setTimeout(function(){ resultBox.scrollIntoView({behavior:'smooth', block:'start'}); }, 150); } nextBtn.addEventListener('click', function(){ if (!validateStep(currentStep)) return; if (currentStep < totalSteps - 1) { currentStep++; updateStepUI(); root.scrollIntoView({behavior:'smooth', block:'start'}); } }); prevBtn.addEventListener('click', function(){ if (currentStep > 0) { currentStep--; updateStepUI(); root.scrollIntoView({behavior:'smooth', block:'start'}); } }); calcBtn.addEventListener('click', function(){ if (!validateStep(currentStep)) return; buildResult(); }); downloadBtn.addEventListener('click', function(){ printReportPDF(); }); renderQuiz(); })();
Aree critiche

Cosa verificare prima di parlare di certificazione UNI EN 1090

Il percorso dipende dal tipo di prodotto, dalla funzione strutturale, dai materiali, dalle lavorazioni, dal processo di saldatura e dal controllo di produzione in fabbrica.

Prodotto

Componenti strutturali, carpenteria in acciaio o alluminio, elementi destinati a opere di costruzione.

FPC

Controllo di produzione in fabbrica, procedure, registrazioni, responsabilità e verifiche interne.

Saldatura

Procedure di saldatura, qualifiche, controlli, tracciabilità e gestione dei processi speciali.

Documenti

Dichiarazioni, marcatura CE, documentazione tecnica, controlli materiali e fascicoli di commessa.

Perché verificarlo

Una gestione incompleta può bloccare commesse e forniture

Il rischio non è solo formale: riguarda qualifiche cliente, richieste documentali, audit, fornitura di componenti strutturali, marcatura CE e responsabilità tecnica del fabbricante.

CommesseRichieste cliente non soddisfatte
FornitureDocumenti tecnici mancanti
AuditNon conformità su FPC e saldatura
MarcaturaCE non coerente o incompleta
ResponsabilitàRischi tecnici per il fabbricante

Vuoi verificare se la tua carpenteria deve rispettare la UNI EN 1090?

Usa l’assessment oppure contatta LDG Service per una valutazione tecnica su componenti, FPC, saldatura e documentazione disponibile.

800 973 313