Emissioni pericolose da attrezzature di lavoro: come gestirle

L’Allegato V del D.Lgs. 81/08– che stabilisce i requisiti essenziali di sicurezza delle attrezzature di lavoro – dedica particolare attenzione allagestione delle emissioni di sostanze pericolose, imponendo misure tecniche e organizzative per prevenirle o limitarle.

⚠️ Il problema: polveri, gas e vapori invisibili… ma pericolosi

In molti ambienti di lavoro – officine, laboratori, cantieri, impianti industriali – le attrezzature possonoemettere sostanze pericolosecome:

gas tossici o infiammabili,
vapori chimici,
liquidi nebulizzati,
polveri sottili,
fumi di saldatura.

Queste emissioni, se non adeguatamente contenute o aspirate,mettono a rischio la salute dei lavoratori, provocando patologie respiratorie, intossicazioni o incendi/esplosioni.

Cosa prevede l’Allegato V – punto 4

IlD.Lgs. 81/08(Allegato V, parte I, punto 4.1) è chiaro:

“Un’attrezzatura di lavoro che comporti pericoli dovuti ad emanazioni di gas, vapori o liquidi ovvero ad emissioni di polveri, fumi o altre sostanze […] deve essere munita di appropriati dispositivi di ritenuta e/o di estrazione vicino alla fonte corrispondente a tali pericoli.”

In sintesi:✔ Non basta areare il locale.
✔ Serve un sistemalocale di aspirazione o contenimento, posizionatovicino alla sorgente.

Esempio concreto: saldatrice senza aspiratore

In una carpenteria metallica, l’uso disaldatrici MIG/MAGgenerafumi metallici tossici. Se non si utilizzanoaspiratori localizzatiobracci mobili di estrazione, i lavoratori respirano sostanze cancerogene (es. cromo esavalente, nickel, manganese).

Soluzione?
✅ Installazione dicappe aspiranti mobili
✅ Eventuale filtrazione e reimmissione dell’aria trattata
✅ DPI solo se le misure collettive non sono sufficienti

✅ Come valutare la conformità delle attrezzature

Ecco unachecklist di verifica rapida:

L’attrezzatura generapolveri, fumi, vapori o gasdurante il funzionamento?
Esiste unsistema di aspirazione localizzatavicino alla sorgente?
È presente unfiltro per il particolato o carboni attiviin caso di sostanze pericolose?
Il sistema èmanutenuto regolarmente(sostituzione filtri, verifiche)?
È disponibile lascheda tecnica delle sostanzeutilizzate per valutare i rischi?

Perché è fondamentale intervenire?

Una cattiva gestione delle emissioni comporta:

Malattie professionali (bronchiti, asma, tumori)
Sanzioni da parte degli organi di vigilanza (ASL, Ispettorato)
Interruzioni delle attività in caso di infortunio o denuncia

Al contrario, un’azienda che investe inaspirazione, ventilazione e formazione:

✅ tutela la salute dei lavoratori
✅ migliora la qualità dell’aria e dell’ambiente
✅ dimostra responsabilità e conformità normativa

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